無(wú)損檢測(cè)是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。

       目前，市場(chǎng)上常用的無(wú)損檢測(cè)主要有射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、磁粉檢測(cè)（MT）和液體滲透檢測(cè)（PT） 、渦流檢測(cè)（ECT）五種。其他無(wú)損檢測(cè)方法有聲發(fā)射檢測(cè)（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT）、超聲波衍射時(shí)差法（TOFD）等。

      與破壞性檢測(cè)相比，無(wú)損檢測(cè)有全面性、無(wú)破壞性、全程性、穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)，因此也被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、橋梁、電力、石油化工、船舶、海洋等領(lǐng)域。此外，無(wú)損檢測(cè)還具有5大特征：即非破壞性、動(dòng)態(tài)性、嚴(yán)格性、互容性、檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性。

       無(wú)損檢測(cè)的五大特點(diǎn)如下：

       1、非破壞性

       在獲得檢測(cè)結(jié)果的同時(shí)，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測(cè)規(guī)模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗(yàn)，又可在必要時(shí)采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。

       2、動(dòng)態(tài)性

       無(wú)損探傷方法可對(duì)使用中的零件進(jìn)行檢驗(yàn)，而且能夠適時(shí)考察產(chǎn)品運(yùn)行期的累計(jì)影響。因而，可查明結(jié)構(gòu)的失效機(jī)理。

       3、嚴(yán)格性

       首先無(wú)損檢測(cè)需要專用儀器、設(shè)備；同時(shí)也需要專門(mén)訓(xùn)練的檢驗(yàn)人員，按照嚴(yán)格的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

       4、互容性

       同一零件可同時(shí)或依次采用不同的檢驗(yàn)方法；而且又可重復(fù)地進(jìn)行同一檢驗(yàn)。這也是非破壞性帶來(lái)的好處。

       5、檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性

       不同的檢測(cè)人員對(duì)同一試件的檢測(cè)結(jié)果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗(yàn)時(shí)，同一檢驗(yàn)項(xiàng)目要由兩個(gè)檢驗(yàn)人員來(lái)完成。需要“會(huì)診”。

        概括起來(lái)，無(wú)損檢測(cè)的特點(diǎn)是：非破壞性、互容性、動(dòng)態(tài)性、嚴(yán)格性以及檢測(cè)結(jié)果的分歧性等。